Casos Reales

SCM Logs automatiza el centro de distribución de Transloan con terminales de Intermec

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SCM Logs ha llevado a cabo la automatización del centro de distribución que la firma Transloan posee en Sant Quirze del Vallés (Barcelona). Esta automatización se ha basado en las soluciones de gestión de almacén de SCM Logs sobre terminales e impresoras de Intermec.

Este proyecto contaba con numerosos retos. Transloan se dedica al almacenaje y la distribución de productos editoriales, siendo líder en Cataluña en la distribución capilar del sector del libro. Entre las necesidades de Transloan se encontraba la implantación de un sistema de “cross-docking” capaz de distribuir todo el reparto capilar desde las recepciones de las editoriales hasta el suministro a las librerías. Así mismo debía gestionarse toda la logística inversa que en el mundo editorial cuenta con un importante número de operaciones diarias. Finalmente, debía resolverse todo el proceso de almacenaje de los productos en stock mediante un sistema SGA.
SCM Logs ha implantado su SGA ADA Warehouse en Trasloan activando las funciones SGA así como el módulo de transporte. La utilización de sistemas de captura automática de datos en tiempo real y el uso de radiofrecuencia han tenido igualmente un gran impacto tanto en los procesos y las operaciones, como en la configuración física del espacio de almacenamiento, ya que la compañía
trabajaba con sistemas manuales, soporte papel y un sistema de organización del almacén con ubicaciones fijas.
Los beneficios alcanzados tras la automatización de los almacenes cabe catalogarlos en tres diferentes niveles: mayor precisión en las operaciones y eliminación de errores, incrementos de productividad de los operarios y, finalmente, en la optimización del espacio de almacén al pasar de un sistema de ubicaciones fijas a un sistema caótico. El resultado es haber conseguido retornos sobre las inversiones en menos de 12 meses.

El cliente

TRANSLOAN Cataluña S.L. es una empresa que desde hace más de 20 años se dedica al transporte y la operativa logística del libro.
Desde sus inicios, su propietario ha otorgado gran importancia a la relación personalizada con todos y cada uno de los agentes de la cadena de valor del libro (editores, distribuidores y libreros). Resultado de esta estrecha vinculación con las necesidades tanto de los mayoristas como de los puntos de venta, es un amplio conocimiento sobre el sector del libro, conocimiento que ha permitido en todos estos años incrementar permanentemente sus servicios, abrir líneas de colaboración y participar activamente en proyectos de carácter sectorial. TRANSLOAN ataluña s.l.u. dispone de más de 4.000 m2 de superficie destinados a zona de carga y descarga, cross-docking, manipulación y almacenaje.

Los retos y la solución

Alfredo Antón, de Transloan, nos avanza las los principales objetivos de este proyecto: “Los principales retos planteados era la mejora de procesos en numerosas áreas: la optimización de stocks y la distribución de los materiales, incrementos de la productividad de los operarios y aprovechar al máximo la eficacia de los sistemas RF, dotándola de nuevas funcionalidades gracias al sistema de gestión de almacenes y transporte”. Transloan optó con contar con la colaboración de SCM Logs, partner de Intermec, para realizar un análisis de la situación, en lo que respecta a la cadena de suministro, con la intención de detectar aquellos aspectos que eran claramente mejorables a corto plazo y definir mediante un plan director, de desarrollo a medio plazo, aquellos otros aspectos que requerían una dedicación mucho más intensa. El primer campo de actuación fue la necesidad de automatizar centro de distribución de Sant Quirze del Vallés, tanto la zona de almacenaje como la de “cross-docking”. Transloan gestionaba sus almacenes de forma manual con ubicaciones fijas por producto. Toda la gestión de “cross-docking” y reparto capilar así como confirmación de carga de camión se realizaba manualmente. “Cuando empezamos el proyecto se realizó un estudio de reingeniería de procesos, de cambio de los procesos de almacén, redistribución física de los materiales, y rediseño de los flujos de gestión de la logística inversa. Una de los puntos fuertes que detectamos fue realizar un cambio en todos los procesos de “cross-docking” y de confirmación de cargas de camión”, comenta Jordi Pairó, director de SCM Logs. En todos los almacenes se han instalado terminales CK3 con el escáner EV12 y EX25, que se utilizan tanto para los movimientos de mano como los movimientos de carretillas. “Se eligió este terminal –comenta Pairó- por la robustez y la fiabilidad que aporta en entornos industriales de gran exigencia. La integración del lector EX25 proporcionaba igualmente una gran ventaja competitiva al poder leer códigos tanto en corta como en larga distancia, algo muy útil especialmente para los operarios que trabajan con carretillas”. La compañía implantó también impresoras PD42 de Intermec y se utilizan etiquetas de código de barras EAN 128.

Los beneficios

Al estar gestionados de forma manual y bajo un modelo de ubicaciones fijas, el centro de distribución de Transloan presentaba numerosas áreas de mejora. Una de las más importantes ha sido la optimización del espacio, que ahora se gestiona bajo un modelo caótico. También la gestión del transporte y sus cargas ha mejorado notablemente gracias a la gestión de los materiales mediante terminales de radiofrecuencia.
Finalmente, cabe mencionar el impacto de la nueva solución en el desempeño de los operarios. “Lo que ha habido aquí –continúa Pairó- es un impacto en las operaciones, ya que todas las tareas se realizaban de forma manual con soporte papel. Gracias a los terminales de radiofrecuencia la productividad por empleado se ha incrementado drásticamente. No hay espacio para los errores y se trabaja en tiempo real. Ello permite a la compañía conocer en todo momento el estado del almacén y las operaciones, lo que añade una versatilidad y flexibilidad máxima”. “La solución implantada en nuestros almacenes por SCM Logs -concluye Alfredo
Antón- ha cumplido con creces los objetivos planteados. Ha mejorado enormemente la calidad de nuestras operaciones de almacén, hemos incrementado la productividad de nuestros operarios y contamos con más información en tiempo real sobre nuestros procesos y la situación de nuestros productos. Todo ello nos permite ser más flexibles y, en consecuencia, poder atender de una forma más eficaz a nuestros clientes”.